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液氮深冷設備

簡(jiǎn)要描述:液氮深冷設備,液氮低溫裝配設備是目前提高金屬材料工件性能有效、經(jīng)濟的新技術(shù)。目前該技術(shù)已經(jīng)在航天、船舶、軍事、制造業(yè)、汽車(chē)、五金工具、體育器材等行業(yè)中得到廣泛的應用。具備手動(dòng)和自動(dòng)雙操作功能,操作簡(jiǎn)便,可靠性強。高低溫均采用PID調節。實(shí)時(shí)查看溫度曲線(xiàn),存儲,拷貝保存。

更新時(shí)間:2023-10-19

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詳情介紹
  液氮深冷設備的相關(guān)內容介紹:
 
  早在100多年前,瑞士的鐘表制造者把鐘表的關(guān)鍵零件埋入寒冷的阿爾卑斯雪山中以提高鐘表的使用壽命;而一些經(jīng)驗豐富的工具制造者在使用工具之前,把工具儲存在冷凍室內幾個(gè)月,也可以達到類(lèi)似的效果?,F在看來(lái),他們已經(jīng)在不自覺(jué)中運用了冷處理。
 
  隨著(zhù)制冷技術(shù)的發(fā)展,在上世紀三十年代出現了深冷處理技術(shù)。1939年俄羅斯人提出了深冷處理的概念,但由于當時(shí)低溫深冷技術(shù)尚不完善,在較長(cháng)時(shí)間內只是在理論上進(jìn)行探討,在實(shí)驗室進(jìn)行摸索。
 
  隨著(zhù)液氮技術(shù)及材料的發(fā)展,1965年美國*將深冷處理實(shí)用化,主要應用對象針對航空領(lǐng)域。此后,深冷技術(shù)才開(kāi)始引起世界各國研究人員的關(guān)注。隨即英、俄羅斯、日本等各國學(xué)者都對其進(jìn)行了較為廣泛和深入的研究。許多研究表明,材料經(jīng)深冷處理后比普通冷處理的硬度及耐磨性有較大提高。
 
  我國對深冷處理的研究與開(kāi)發(fā)起步較晚,在二十世紀80年代末,我國的科研學(xué)者們才開(kāi)始對深冷處理的工藝、機理進(jìn)行研究,材料主要集中在工具鋼、模具鋼和高速鋼。研究結果表明,材料經(jīng)深冷處理后的性能比一般冷處理后的性能普遍得到了明顯改善。近幾年來(lái),隨著(zhù)深冷技術(shù)的發(fā)展,深冷處理從黑色金屬的研究逐步擴大到有色金屬及復合材料方面,并取得了一定的研究進(jìn)展。
 
  深冷設備可運用于金屬材料、粉磨冶金制品、刀具、量具、模具、機械零件、牙科材料等的深冷改性處理,也可用于遺傳工程、生物、藥、食品加工、學(xué)研究、植物育種、航空航天、畜牧等領(lǐng)域。產(chǎn)品有臥式、立式、方形、圓柱形等多種規格,并可按用戶(hù)要求設計和制造。采用觸摸屏+PLC的控制方式,實(shí)時(shí)監控箱內溫度變化,能夠觀(guān)察曲線(xiàn)運行情況,將設定曲線(xiàn)和運行曲線(xiàn)進(jìn)行比對。具備手動(dòng)和自動(dòng)雙操作功能,操作簡(jiǎn)便,可靠性強。高低溫均采用PID調節。實(shí)時(shí)查看溫度曲線(xiàn),存儲,拷貝保存。
 
  深冷設備介紹:
 
  ◎ 該設備低廉的操作成本和較少的維護費用。
 
  ◎ 該設備采用環(huán)保 制冷劑,符合環(huán)保要求。
 
  ◎ 該設備操作簡(jiǎn)單,采用智能變頻PID控制及多點(diǎn)無(wú)接觸測溫系統。
 
  超深冷--應用范圍
 
  高速鋼、硬質(zhì)合金、工量具、刃刀、模具、鋸片、油泵、油嘴、微型馬達軸、汽車(chē)軸承、高爾夫球頭、軋輥、低溫閥門(mén)、鋁合金、銅合金、五金、工具、彈簧、齒輪、軸承、金剛石、礦山、地質(zhì)鉆頭、鋼片、機械零件、藥、生物工程、航空航天等等各種金屬材料的深冷處理,各種零部件的過(guò)盈冷及超低溫環(huán)境模擬等用途。
 
  液氮深冷設備--深冷技術(shù)應用
 
  ·高速鋼及硬質(zhì)合金刀具、刃具、量具使用壽命提高
 
  ·油嘴、彈簧、齒輪、軸承耐磨性和使用壽命提高
 
  ·熱作模具、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩定
 
  ·金剛石制成品的性能改善
 
  ·精密機械的裝配零件的尺寸穩定
 
  ·礦山地質(zhì)鉆頭、鋼片使用壽命的提高
 
  液氮深冷設備規格:
 
  深冷技術(shù)不同于其他任何一種傳統表面處理技術(shù)之處,在于深冷技術(shù)引起的結構改變深及工件核心,是一種零部件的整體處理。因此被處理的部件可以反復磨用而不改變其性能。這種特點(diǎn)也進(jìn)一步數倍地延長(cháng)了部件的使用壽命。
 
  深冷技術(shù)在處理金屬部件時(shí)不僅不改變部件尺寸大小,相反,處理過(guò)程會(huì )減少淬火產(chǎn)生的內應力, 從而增強尺寸穩定性。
 
  深冷技術(shù)是目前提高金屬材料工件性能有效,經(jīng)濟的高新技術(shù)。特點(diǎn)為耗材,耗電少,無(wú)任何環(huán)境污染,是一種新型的環(huán)保技術(shù)。目前該技術(shù)已經(jīng)在航天、船舶、軍事、制造業(yè)、汽車(chē)、五金工具、體育器材等行業(yè)中得到廣泛的應用。
 
  深冷設備--簡(jiǎn)介
 
  深冷工藝能改善金屬材料的性能有效、經(jīng)濟的技術(shù)指標,馬氏體在深冷過(guò)程中,使殘余奧氏體轉變,而細小彌散的碳化物在材料的性能改變,可阻礙位錯運動(dòng)析出的超細微碳化物,從而強化基體組織,發(fā)揮晶界強化作用,得到以下三個(gè)方面的提高:沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩定性。
 
  深冷技術(shù)是目前提高金屬材料工件性能有效,經(jīng)濟的高新技術(shù)。特點(diǎn)為耗材,耗電少,無(wú)任何環(huán)境污染,是一種新型的環(huán)保技術(shù)。目前該技術(shù)已經(jīng)在航天、船舶、軍事、制造業(yè)、汽車(chē)、五金工具、體育器材等行業(yè)中得到廣泛的應用。
 
  深冷設備--應用范圍
 
  高速鋼、硬質(zhì)合金、工量具、刃刀、模具、鋸片、油泵、油嘴、微型馬達軸、汽車(chē)軸承、高爾夫球頭、軋輥、低溫閥門(mén)、鋁合金、銅合金、五金、工具、彈簧、齒輪、軸承、金剛石、礦山、地質(zhì)鉆頭、鋼片、機械零件、藥、生物工程、航空航天等等各種金屬材料的深冷處理,各種零部件的過(guò)盈冷及超低溫環(huán)境模擬等用途。
 
  深冷處理可以降低殘奧含量、促進(jìn)析出細小碳化物、減少晶間拉應力,進(jìn)而提高材料性能。隨著(zhù)液氮低溫技術(shù)的發(fā)展和試驗手段的完善,人們對深冷處理的研究逐步深入,研究范圍現已從制鐵延伸到粉末冶金、銅臺金、鋁合金及其它非金屬材料。應用行業(yè)遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、紡織、汽車(chē)等諸多領(lǐng)域。
 
 

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